符合环保要求的煤矿水泥厂料厂砂石厂洗车设备厂家

二、产品优点
1、高智能化模块设计，结构承载能力高，采用全自动控制系统，感应方式：冲洗红外感应控制，采用高精度红外对射，风机采用高精度红外对射，轻松实现无人值守，提高冲洗效率，降低使用单位人工成本。
2、底板分为两部分：车辆碾压部分不喷水采用轻轨和工字钢焊接组成，安装总高度280mm，碾压区域无通水管路，可完全避免冲洗后污泥残渣堆积，冲洗后通道内底板干净整洁，美观大方，底板喷水部分设计单独喷水管路结构采用无缝热镀锌圆管结构设计，圆管打孔安装不锈钢喷嘴，喷嘴压力≥20kg，比起传统底板喷水更加耐用不锈钢喷嘴更加耐磨损，增强冲洗效果，增强使用寿命。
3、侧栅结构采用矩形方管立柱、矩形方管钢架构框架、热镀锌钢板和耐力板封闭式设计结构组成，侧栅底部封闭部位直接连接基础，侧栅一体式封闭设计，对比传统洗车机侧面挡板底部未达到全封闭，2组侧栅与侧栅之间存在间隙，在车辆冲洗过冲中，冲洗水仍然会流出冲洗区域，此结构可避免冲洗水大量流出冲洗区域，达到环保要求标准，节省水资源。
4、冲洗方式：设置污水泵采用循环池中水冲洗车身及底部，设置多级离心泵高压冲洗车辆，*维护，优于传统柱塞泵，（柱塞泵需加注机油，经常维护）。
5、侧栅整体美观大方，外部使用热镀锌钢材或碳钢材质（颜色采用宝石蓝处理），用户可自由装饰，进行涂鸦外观美化。
6、主动红外对射自动感应开关，突破传统结构，线条更优美，高强度外罩，十年**化，抗冲击、抗外力破坏，双数码显示，高亮度LED灯状态显示，两次强光过滤，闪电、汽车灯光直射不误报，自动休眠设计，有效节能环保，对射距离较远可达100m。
7、不停车清洗系统，分段式启动冲洗，避免影响驾驶员视线。
8、独立设计循环用水系统，节能环保，清水及时循环利用，节约用水。
9、独立设计颠簸沥水功能，在车辆经过中水冲洗后，再经过后端颠簸沥水区，去掉车身大部分附着水，避免造成冲洗区域外的淌水。
10、高压风机，洗车机**。
11、出口位置设有挡车器，挡车器可通过集成控制系统设置0-300后开启，可根据车辆清洗情况进行调整开启时间，到达设定时间道闸打开，保证冲洗车辆有冲洗冲洗时间，冲洗干净，方可放行。
三、安装条件
1、有效的空间60m长，15m宽，5.5m高，要求地域开阔，道路畅通，车辆出入方便。
2、电源：三项，380V，50赫兹，50KVA容量，电缆满足总功率155kw使用。
3、水源、洗车机用水可以通过回收、沉淀及净化处理，实现自动循环使用，损耗部分需要适当补给，可以利用雨水收集，或清水进行补给。
4、出车口地面预留导水槽，导水槽使车身带出的水，经过停车时间使水和泥沙回流到排水沟到沉淀池内，防止设备周围被污水污染。
5、需方提供施工用水、用电，负责将水源引到水池旁、将电源连接到设备电柜旁，提供给供方安装调试设备使用。需方负责设备的卸车工作，卸到设备安装的土建基础内。供方地基基础平整度误差不得**过±5mm，地基基础水泥、石块、砂砾清理干净，满足现场设备安装需要；因地基基础不符合技术要求对设备使用年限有直接影响。
6、配电箱距离水泵池在3米之内，如需方要移动位置，增加的费用由需方负责。
7、供方设备进场后施工期间如需要移动位置，增加的费用由需方负责。
8、供方设备施工完毕，需方应积极协助供方办理退场手续。
 
四、冲洗工艺流程
1、车辆匀速驶入车辆进口防撞墩上设置红外感应开关，自动开启水泵喷水，车辆行进过程中冲洗车轮与车厢侧板、轮胎，车辆继续前行。
2、车辆缓慢向前移动，进入循环水冲洗平台区域，中水喷嘴对车辆轮胎、底盘、两侧进行彻底清洗。冲洗时间一般30~60s，根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。
3、随着车辆的移动，结束清洗后进入车辆风干沥水区，触碰到风干控制系统感应装置时，风干区域风机风道自动开启，对车身两侧进行风干，在车辆缓慢向前移动时，车辆底部设置的颠簸抖动沥水区同时进行车身附着水沥水，附着水进入到沥水区下方排水沟，进入到沉淀池循环使用。
4、全部冲洗完毕后，出口位置设有挡车器，挡车器可通过集成控制系统设置0-300秒后开启，可根据车辆清洗情况进行调整开启时间，到达设定时间道闸打开，车辆匀速驶出作业区，一个清洗过程结束，清洗系统进入等待程序。
5、车辆自动洗轮机产生的污水首先通过设备支撑基坑的回水沟进入循环水池内沉淀池，经过沉淀后的污水进入清水池用于下一台车辆冲洗。
6、清理沉淀池使用泥浆泵，沉淀池中沉淀物达到一定高度需要人工控制泥浆泵开启和关闭进行抽出沉淀池沉淀物。
8、控制系统
集成控制，对整个系统运行自动控制，控制核心采用**品牌，控制电器元件如：接触器、继电器、光电传感器均为正泰或德力西产品，性能稳定可靠，故障率低。